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高溫天氣是化工生產(chǎn)的“隱形雷區(qū)”，夏季是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特殊時期、關鍵時期。電化廠聚焦高溫環(huán)境下的生產(chǎn)安全痛點，以國內化工企業(yè)典型事故為鏡鑒，深挖事故案例共性問題，開展全維度隱患排查整治，通過系統(tǒng)性舉措筑牢安全生產(chǎn)防線，為穩(wěn)生產(chǎn)夯實根基。
人員管理：筑牢思想與行為雙防線
謹遵強化作業(yè)人員安全意識的暫行規(guī)定，把人員職責和狀態(tài)作為安全管控核心。一方面嚴格崗前人員檢查，杜絕疲勞作業(yè)、違規(guī)操作，動態(tài)調整作業(yè)時間以避開高溫時段；另一方面深化安全培訓，通過事故模擬推演、高溫特情處置實訓，推動“要我安全”向“我要安全”轉變，讓規(guī)范操作成為本能。
設備與作業(yè)：構建全流程防護網(wǎng)
高溫對設備考驗嚴峻，管道熱脹冷縮易引發(fā)泄漏，儀表精度也會受溫度影響下降。電化廠針對性強化關鍵設備測溫測振，實時監(jiān)控運行參數(shù)，嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)與切換制度，及時更換老化部件；同時規(guī)范電子產(chǎn)品、無線對講機使用場景，避免電磁干擾引發(fā)設備異常。作業(yè)管控實現(xiàn)全流程閉環(huán)，從前期防護、過程監(jiān)護到收尾驗收，明確責任鏈條，確保各環(huán)節(jié)風險可控在控。
設施整治與應急：靶向攻堅+快速響應
分廠對隱患缺陷進行“靶向治療”，結合高溫特性建立分級臺賬，優(yōu)先整改密封件老化、承壓部件損耗等易在高溫下惡化的問題，實行銷號管理，杜絕“舊疾添新傷”。針對中國黃金集團內蒙古礦業(yè)有限公司“7·23”事故開展類比排查，對廠區(qū)欄桿、格柵板、拉絲網(wǎng)等安全設施全面排查，重點整治不結實、不牢靠問題，對松動部件立即加固，銹蝕嚴重的及時更換，確保防護設施在高溫下發(fā)揮有效屏障作用。應急體系聚焦高溫特情，完善預案并加密實戰(zhàn)演練，增設臨時降溫設備與耐高溫防護器材，確保應急準備跑在風險前面。
從人員意識提升到設備精細管控，從設施加固到應急響應，電化廠以全鏈條閉環(huán)管理壓實安全責任。這一系列舉措既織密高溫季節(jié)“防護網(wǎng)”，又將“安全優(yōu)先”融入生產(chǎn)血脈，在高溫“烤”驗中守住安全底線，為企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供堅實保障。
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